「仕上げる」 表面処理・熱処理

「仕上げる」 表面処理・熱処理

各種試験

表面処理

熱処理

付加価値を生み出す仕上げ工程

STEP

01

各種試験

安全な製品である事を確認

圧漏れ、リーク試験、各種試験

耐圧試験、リーク試験、各種試験

専用の試験機で鋳物や機械加工品の安全性を確認します。また、強度を測るための引張試験など、お客様のご要望に合わせた各種試験に対応しています。

発光分析(素材の元素分析)

発光分光分析(素材の元素分析)

発光分光分析装置でアルミ鋳物の元素分析を行います。微量域の分析を短時間で行うことができる為、不適品の早期発見、歩留まりの向上に役立てています。

工業用のX線CT

工業用のX線CT

3DスライドのX線CTで、360度から製品内部の巣の発生有無を確認します。非破壊による検査が行える為、スピーディーな良品確認を実現します。

STEP

02

表面処理

アルマイト

アルマイト

アルマイト自動ラインを社内に設備しており、加工から表面処理を行うことで、製品の耐腐食性や耐摩耗性が向上します。 その結果、シリンダーピストンのような摺動性が必要とされる製品やトラスミッション、ブレーキ部品などの機能部品を高品質でご提供することが可能です。
※カラーアルマイト対応可。

アルマイトの特性
耐腐食性の向上、耐摩耗性の向上、表面硬化、摺動性の向上、撥水性の向上、美観・外観の向上、非電通性の向上 etc…

STEP

03

熱処理

熱処理

熱処理

熱処理炉を19台保有しており、大量生産品の熱処理も社内で対応することで、製造リードタイムを大幅に短縮します。T6処理を行い、アルミ製品の強度及び切削性を向上します。アルミ以外のSUSや鉄などの素材に対しての焼き入れはもちろん、真空、浸炭、高周波、ソルトなど様々な熱処理にも対応可能です。

品質管理

NEXT

守る

品質管理